反滲透膜元件一般情況下，可以使用2~3年左右。若想延長使用壽命，可對反滲透膜元件進行清洗，通常分為物理沖洗和化學沖洗兩種方式，當物理沖洗已經不能使反滲透膜的性能恢復，就應該需進行化學清洗了。

反滲透膜的清洗

根據經驗，如果反滲透裝置每隔三個月或更長時間清洗一次。如果是1-3個月清洗一次，則需要改進運行工況，提高預處理效果。

1 判斷清洗的情況：

（1）標準化的淡水產量下降了10%以上。

（2）標準化的透鹽率增加了10%以上。

（3）為了維持正常的淡水流量，經溫度校準后給水與濃水間的壓差增加了10%以上。

（4）內部裝置有嚴重污染物和結垢物。

（5）RO裝置長期停用前。

（6）RO裝置例行維護。

判斷是否對反滲透系統實施清洗前，還應綜合考慮以下一些可能產生上述現象的其他原因：

☆ 操作壓力下降（壓力控制裝置失靈和高壓泵出現異常）；

☆ 進水溫度降低（加熱器故障，或季節變化引起水溫降低）；

☆ 進水含鹽量升高；

☆ 預處理異常；

☆ 膜損傷、串聯膜元件中心管不對中、壓力容器O型密封圈密封不嚴等原因導致濃水滲入淡水。

2 污染物

反滲透膜元件中常見的污染物主要有CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4、金屬氧化物、硅沉積物、有機物和生物黏泥。當阻垢劑投加系統或加酸系統出現故障時，CaCO3有可能沉積在膜元件中，應采取化學清洗的方法進行循環清洗或通宵浸泡。

3 配方

不同污染物對膜造成不同程度的損害，不同污染物應用不同清洗液。

4 清洗設備

（1）反滲透清洗系統

一般由清洗泵、藥劑配制箱、5-20um保安過濾器、加熱器、相關管道閥門和控制儀表等組成。

（2）操作

清洗方式有靜態浸泡和循環清洗等。靜態浸泡用清洗液浸泡膜，時間視污染程度，大致為1-15h。循環清洗的一般步驟是：

用泵將淡水從藥劑配制箱送入壓力容器中，并排放幾分鐘。

在藥劑配制箱中用淡水配制清洗液。

用清洗液對壓力容器循環清洗1h或達到預定時間。清洗流量可根據下表確定，當污染嚴重時，清洗流量可提高到表中樹脂的150%。這時，清洗壓降較大，一般控制不超過（0.10-0.14MPa）/根膜元件或0.4MPa/根膜組件。剛開始進藥清洗時，可用表中流量值的50%將已加熱的清洗液打入壓力容器中，控制壓力，以既能夠克服進水到出水之間的壓降又沒有淡水流出為宜。為了避免清洗液被稀釋，可打開濃水排放閥門，先排出系統積水后再進行清洗。對反滲透系統可分段進行清洗。清洗方向與運行方向相同，不允許反向清洗，否則可能引起膜卷凸出而損壞膜元件。

循環清洗完成后，再用淡水將藥劑配制箱洗干凈。

用淡水沖洗上述壓力容器。

沖洗結束后，在淡水排出閥打開狀態下運行反滲透系統，直到淡水清潔、無泡沫或無清洗液，通常需要15-30min的時間。

反滲透膜的更換

反滲透設備在正常運行一段時間后，反滲透膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶鹽的污染，會出現以下癥狀：

反滲透設備膜元件的重量增加；

RO膜脫除率明顯增加或下降；

標準壓力下，反滲透設備產水量明顯下降；

為了達到標準產水量，需改進運行壓力；

反滲透設備的進水與濃水間的壓降增加；

把膜元件從壓力容器內取出，將水倒在豎起的膜元件進水側，如果水不能流過膜元件，只從端面溢出，表明進水流道堵塞。

是否需要更換反滲透膜元件，還是要根據實際情況而定。