多相石墨烯催化臭氧化法利用固體催化劑在常壓下加速液相(或氣相)的氧化反應，催化劑以固態(tài)存在，易于與水分離，二次污染少，簡化了處理流程，解決了均相催化臭氧化技術中，由于溶于水混溶于水，導致其易流失、不易回收并產(chǎn)生二次污染等問題，因而引起人們的廣泛重視。

一、催化臭氧***氧化技術作用

對于催化臭氧化技術，固體催化劑的選擇是該技術是否具有***氧化效能的關鍵。研究發(fā)現(xiàn)，多相催化劑主要有三種作用。

一是吸附有機物，對那些吸附容量比較大的催化劑，當水與催化劑接觸時，水中的有機物首先被吸附在這些催化劑表面，形成有親和性的表面螯合物，使臭氧氧化更***。

二是催化活化臭氧分子，這類催化劑具有***催化活性，能有效催化活化臭氧分子，臭氧分子在這類催化劑的作用下易于分解產(chǎn)生如羥基自由基之類有高氧化性的自由基，從而提高臭氧的氧化效率。

三是吸附和活化協(xié)同作用，這類催化劑既能***吸附水中有機污染物，同時又能催化活化臭氧分子，產(chǎn)生高氧化性的自由基，在這類催化劑表面，有機污染物的吸附和氧化劑的活化協(xié)同作用，可以取得更好的臭氧***氧化法效果。在多相催化臭氧化技術中涉及的催化劑主要是金屬氧化物、負載于載體上的金屬或金屬氧化物以及具有較大比表面積的孔材料。這些催化劑的催化活性主要表現(xiàn)對臭氧的催化分解和促進羥基自由基的產(chǎn)生。臭氧催化氧化過程的效率主要取決于催化劑及其表面性質(zhì)、溶液的 pH 值，這些因素能影響催化劑表面活性位的性質(zhì)和溶液中臭氧分解反應。

二、機理說明

1、有機物被化學吸附在催化劑的表面，形成具有***親核

性的表面螯合物，然后臭氧或者羥基自由基與之發(fā)生氧化反應，形成

的中間產(chǎn)物金額能在表面進一步被氧化，也可能脫附到溶液中被進一

步氧化，一些吸附容量比較大的催化劑的催化氧化體系往往遵循這種

機理。

2、催化劑不但可以吸附有機物，而且還直接與臭氧發(fā)生氧化還原反

應，產(chǎn)生的氧化態(tài)金屬和羥基自由基可以直接氧化有機物。

3、催化劑催化臭氧分解，產(chǎn)生活性更高的氧化劑，從而與非化學吸附的有機物分子發(fā)生反應。

相對于其他氧化技術，臭氧***催化氧化技術無二次污染，氧化性強1，效果好，能夠?qū)崿F(xiàn)較高的自動化控制，在近幾年的工業(yè)水深度處理中得到了廣泛的發(fā)展。

三、技術優(yōu)勢

1、本催化劑通過大量試驗和工程應用篩選催化劑載體及活性組

分，運用大規(guī)模工業(yè)化的生產(chǎn)方式確保合成后的催化劑機械強度大、

使用壽命長。

2、本催化劑的活性組分以具有活性的過渡金屬/氧化物為主，與載體物料性質(zhì)相近，附著強度高；同時通過高溫燒結成型，保證了活性組分的高利用率，并且可有效減少催化劑流失率，防止二次污染。

3、采用本催化劑進行臭氧催化氧化反應，可顯著提高臭氧與污染物的反應速率，有效降低處理成本。配合我司的臭氧氧化塔專利設備，可以減少臭氧投加量 50%以上，臭氧利用率可達 98%以上。以化工廢水預處理、印染廢水深度處理為例，可比采用常規(guī)方法需投加臭氧量減少 50%，噸水運行費用亦可降低 50%。

4、采用本催化劑與傳統(tǒng)的固定床臭氧催化劑相比較，具有反應速度快、催化劑投加量少、COD 去除效率高、反應器容積小等巨大優(yōu)勢。

5、本產(chǎn)品具有不易鈍化等優(yōu)勢。

6、催化劑主要性能指標

應用范圍

本催化劑廣泛應用于印染、制藥、石化、日化、皮革、造紙等工業(yè)廢水的深度處理中。