許多公司春節(jié)停運的污水處理系統(tǒng)將陸續(xù)投入運行，如何使處于停運或半停運狀態(tài)的污水處理系統(tǒng)平穩(wěn)的過渡到正常運行狀態(tài)呢？以下以常見的厭氧-好氧工藝流程為例，根據(jù)我們的運行調(diào)試經(jīng)驗，列舉了一些注意事項供大家參考。

儀表、設(shè)備與管道

春節(jié)期間停止使用的管線，在通水前應(yīng)進行必要的檢查，如發(fā)現(xiàn)有管線凍結(jié)現(xiàn)象，好拆卸適當(dāng)位置的管件后再使用熱水，蒸汽等化冰的方式疏通管線，避免管道、管件的損壞。對于已經(jīng)凍結(jié)損壞的管線，應(yīng)對損壞的管件進行更換。

春節(jié)期間停運的機泵設(shè)備，在開機前應(yīng)進行機械檢查。特別是離心泵，還應(yīng)對機械密封進行完好性檢查，另外，需注意置換出泵體與管道中的空氣后方可正常使用。

在線分析儀在使用前應(yīng)進行校準；安裝在管道上的流量計則需要當(dāng)液位滿管后才能準確計量，不要因誤讀造成判斷錯誤。

厭氧反應(yīng)器與沼氣處理系統(tǒng)

大多數(shù)厭氧裝置有可能在節(jié)日期間關(guān)閉停運，節(jié)后面臨再次生物啟動。

啟動前需了解生產(chǎn)車間排污情況

某些行業(yè)，如食品、釀酒行業(yè)，在車間生產(chǎn)前，可能會使用大量的化學(xué)品，如堿、酸、殺菌劑、洗滌劑等，對生產(chǎn)設(shè)備、管道進行清洗，此時排放的廢水大多有機物濃度偏低，有害化學(xué)品濃度則相對偏高。這部分廢水不宜進入?yún)捬跆幚硐到y(tǒng)，可直接超越至后續(xù)好氧系統(tǒng)處理。

厭氧反應(yīng)器和原水水溫

由于冬季停運，厭氧反應(yīng)器的水溫會逐步下降。車間剛剛組織生產(chǎn)時通常水溫也會偏低。由于水溫直接影響著產(chǎn)甲烷菌的活性，故在反應(yīng)器啟動之初，應(yīng)盡量利用升溫裝置小流量進水使反應(yīng)器升溫。為了加快升溫過程，進水初期的溫度可設(shè)置為40-42℃，隨著反應(yīng)器溫度逐步上升后，再將進水溫度調(diào)整至佳的35℃左右。

布水裝置

由于停運，可能導(dǎo)致厭氧污泥在底部堆積，使啟動后反應(yīng)器的泥水混合效率下降。可采用各布水分管每班進行一次短時間大流量進水的方式，幫助攪動污泥床。必要時可通過氣體吹掃管道，使用氮氣對污泥床進行短時間攪動。

運行負荷

具體啟動負荷需要考慮實際水溫的影響，通常建議啟動負荷設(shè)置在停運前運行負荷的50%以下，若厭氧反應(yīng)器停運時間不超過十天的話，當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)的水溫上升到正常運行水溫后，可逐步提升運行負荷直至恢復(fù)正常；若反應(yīng)器出水的SCOD、VFA、pH等各項指標(biāo)正常，負荷提升過程可在3-5天內(nèi)完成，須杜1絕一步到位式的負荷提升方式。

沼氣處理系統(tǒng)

為了確保安全，啟動前應(yīng)對沼氣燃燒系統(tǒng)進行安全性檢查(管道閥門、氣囊、冷凝水水封裝置及沼氣燃燒器等)，防止存在泄漏點。在反應(yīng)器正常產(chǎn)氣后，應(yīng)對沼氣系統(tǒng)進行徹1底的沼氣置換后再實施點火操作。

好氧處理系統(tǒng)

通常好氧系統(tǒng)在停產(chǎn)期間不會完全停止運行，一般會維持小流量運行或者間歇運行。

1.如果在春節(jié)期間，好氧系統(tǒng)完全停運，可能導(dǎo)致好氧污泥缺氧而活性降低，那么，需要在好氧系統(tǒng)進水前，先對好氧污泥進行曝氣活化，直至灰黑色的活性污泥恢復(fù)至正常的黃褐色。

2.通常春節(jié)期間，廢水量較少，好氧系統(tǒng)在維持曝氣的過程中，會引起好氧污泥不同程度的老化，甚至發(fā)生輕微的污泥解體，而使活性污泥的性狀變差。在節(jié)后啟動運行時，只要控制好食微比(0.1-0.2kgBOD/kgMLSS.d)，一周內(nèi)可使活性污泥的性狀完全恢復(fù)。

3.對于啟動之初就需要處理大水量的系統(tǒng)，如果好氧系統(tǒng)中活性污泥的濃度不足，則需要維持一個好氧污泥增長繁殖的過程，活性污泥的增殖不可能一蹴而就，可采取停止排放剩余污泥的方式，加快污泥增殖的進度。此外，如有必要，也可考慮由系統(tǒng)內(nèi)的污泥濃縮池甚至由外廠引入活性污泥補充，以滿足運行負荷迅速提升的需求。