標準運行條件

為了保持良好的處理能力，***確保MLSS濃度、黏度、DO（溶解氧）及pH等處理條件在合適的范圍。

原水中含有較多的夾雜物或粗粒的SS（懸浮物質），以及油脂成分比重較大時，***進行適當的前處理。又***添加消泡劑來除去膜分離槽內的泡時，請使用不易積垢的酒精類消泡劑。

此外，某些的運行條件，并不是適合各種廢水處理的條件范圍。使用環境（特別是污泥性狀）不同時，可能會有所差異。

運行管理項目

MBR膜組件的運行性能隨原水水質和所設運行條件變化而變化。為了維持穩定的運行，推薦您進行各項管理項目的數值等的記錄，從而把握貴公司的膜組件的運行性能的變化和特征。

以下為運行管理項目的示例。

（1）曝氣量

（2）空氣出口壓力

（3）透過水流量或膜過濾流速

（4）膜間壓差（TMP）

（5）透過水水質（BOD、COD、濁度、T－N、T－P等）

（6）反應池水溫

（7）原水水質（BOD、COD、濁度、T－N、T－P等）

（8）剩余污泥排除量

（9）DO（溶解氧濃度）

（10）膜浸沒槽pH

（11）MLSS

（12）污泥粘度

（13）污泥沉降性能（SV60或SVI120）

膜生物反應器的日常檢查

為了膜組件的穩定運行，曝氣狀態及生物處理的穩定尤其重要。請實行以下所示的日常檢查。

（1）跨膜壓差

檢查跨膜壓差的穩定性。跨膜壓差的突然上升表明膜堵塞的發生，這可能是不正常的曝氣狀態或污泥性質的惡化導致的。這種情況發生時，檢查下列參數并采取必要的行動，例如膜組件的化學清洗。

（2）曝氣狀態

檢查曝氣空氣量是否為標準量、以及是否為均一曝氣。發現曝氣空氣量異常、有明顯的曝氣不均一時，請進行必要的措施：如除去曝氣管的結垢，檢查安裝情況，檢查鼓風機以及調整曝氣等。

（3）活性污泥的顏色及氣味

正常的活性污泥的顏色及氣味為茶褐色有凝集性、無令人不快的氣味。如果外觀及氣味不是這種狀態時，請適當地對MLSS、污泥黏度、DO、pH、水溫、BOD負荷等數值進行檢查。

（4）MLSS

正常的MLSS在74,000～8,000mg/L。沒有滿足該條件的場合，可能無法達到既定性能，因此請適當地調整MLSS范圍：MLSS過低時，可采用投入種泥或停止污泥排放等措施；MLSS過高時，可采取增加通向污泥濃縮停留池等的污泥排放量等措施。

（5）污泥粘度

正常的污泥應在250mPa*s以下。沒有滿足該條件的場合，可能無法達到既定性能，因此請調整到正常的粘度范圍：過高時，可采取更新污泥、增加排向污泥濃縮停留池的污泥排放量等措施。

（6）DO

正常的DO是膜生物反應器內均為1mg/L以上。沒有滿足該條件時，如果未超過**曝氣量，可采取調整曝氣條件等必要的措施。

（7）pH

正常的pH為6～8。沒有滿足該條件的場合，可能會發生無法達到既定性能的情況，請添加酸或堿來調整pH。

（8）水溫

正常的水溫為15～40 ℃。沒有滿足該條件的場合，可能會發生無法達到既定性能的情況，因此如有可能請采取冷卻、保溫等必要措施。

（9）水位

請檢查膜生物反應器的水位是否在正常范圍內。發生異常時請進行以下檢查：

①液面計的檢查，

②透過水泵的檢查，

③膜元件膜間壓差的檢查等。

維護管理

1、維護管理項目及實施頻率

為了維持膜組件的性能，維護管理項目及其實施頻率按以下所述進行。

（1）曝氣管的清洗（頻率：每天一次）

（2）膜元件的藥液清洗（頻率：同一過濾流量下跨膜壓差比初期穩定運行時的跨膜壓差高5kPa時，或者每月一次，擇兩者間更短時間內進行一次藥液清洗。）

（3）出水管的更換（頻率：大約為每3年一次，但因使用情況各異）

* 更換出水管時，請使用指定的型號。

* 所更換零件的詳細規格、取得方式等詳情請向衡美公司咨詢。

* 更換出水管時，將出水管牢固的插入出水口根部。

* 更換出水管時，避免對膜元件和集水管進水口用力過度，防止損壞。

膜元件的化學清洗

當跨膜壓差上升過大時，需要進行化學清洗。當膜表面的孔堵塞時，這樣的壓力上升就會發生。化學清洗的周期如下所示：

（1）同一過濾流量下膜間壓差比初期穩定運行時的膜間壓差高5kPa時，或者每月一次，擇兩者間更短時間內進行一次藥液清洗。

（2）當跨膜壓差上升很快時，盡早進行藥液清洗。盡早進行的化學清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。

（3）如果膜間壓差高5kPa時，觀察花費了多長時間。使藥液清洗常規化，這能有效延長膜的壽命。